水环真空泵机组在经过高负荷运转后，其轴承部件的温度会不断升高，甚至温度超过了规定范围值。如果不及时处理解决其轴承温度升高的问题，那么就会对设备造成严重损耗，甚至会导致设备无法正常运转。从而对此非常迷惑，为何该设备的轴承部件的温度会异常过高呢？
1.加油不当，润滑脂太少或太多。
轴承箱应按工作要求定期加油。有时候还会有轴承在加油后的温度升高，主要是加油太多。此时的现象是温度持续升高，达到了一定的温度(通常比正常运行温度高10~15℃)之后，才会保持恒定，然后逐渐降低。
2.轴承润滑脂不符合规定或受到污染。
水环真空泵组润滑脂选择不当，不易形成均匀油膜，不能减少轴承内摩擦磨损，润滑不足，轴承温度升高。混入不同类型的油脂后，就可能发生化学反应，导致油脂变质、结块，影响润滑效果。
所以应该选择适当的油脂，检修轴承箱和轴承，检查并疏通供油管道，不能混有不同型号的油脂，如更换其它型号的油脂，应先把原来油脂清理干净；油类应该保存好，防止灰尘和潮湿。
查看管道是否堵塞，进油温度和回水温度超标。如果冷媒选择不当，冷却效果差，不能满足使用要求时，应及时更换或并联装新型冷却器。轴流通引风机也要检查中间的绝缘和密封。
4.在检查联轴器和轴承之前，确认上述问题。
接头的找正符合工艺要求。水环真空泵机组在轴流引风机和液力耦合器找正时，应考虑热膨胀。导风机叶轮侧轴承箱因热膨胀而升高；轴承箱温度升高，轴承升高。因此，正确时电机应较高，预留量应根据设备的特点和运行中的温度参数确定。
所以大家在遇到水环真空泵机组轴承部件的温度异常过高时，可以根据以上小编所说这几点原因进行检查，这样不仅能帮助自己快速查明导致其轴承稳定过高的原因，还可以及时制止解决轴承温度过高所带来的不良影响哦。
