在运行水环真空泵的过程中，如果我们仔细观察，我们会发现设备有一个非常重要的部件——轴承，其部件的质量与设备是否能正常使用有关。设备轴承有时受外部环境或使用不当的影响，会导致整个设备温度逐渐升高，对设备有一定的损坏，一旦发现轴承有加热的迹象，应立即解决。所以，让我们首先了解为什么轴承经常发热。
1.轴承预紧力过大：这种情况会促进轴承间隙减少或无间隙，形成轴承加热。
2.轰动影响：当水环真空泵的泵体或轴承轰动较大时，轴承温度过高。检查泵体，找出轰动的原因，消除轰动，恢复轴承温度。
3.光滑外观：光滑脂的增加量过大或过小，或不符合光滑脂的类型。如果使用时间过长，光滑脂可能会被污染，形成轴承加热。目前，应检查光滑脂的类型，询问制造商的适当剂量，并调整光滑脂以恢复轴承温度。
4.阀片开裂：当阀片开裂时，叶轮两侧的压力不平衡，转子产生轴向力，增加轴承负荷，长期运行提高轴承温度。在这种情况下，应及时更换阀片。
5.轴端密封故障：当轴端密封根损坏或密封水孔堵塞时，空气从这些损坏的间隙吸入泵体，形成泵的吸排气性能。如果一侧密封故障，叶轮两侧压力不平衡，转子产生轴向力，增加轴承负荷，从而增加轴承温度。
事实上，如果水环真空泵的轴承损坏，也会导致发热。因此，这就要求我们在使用设备的过程中要小心。一旦发现零件严重损坏，应立即更换。当然，为了避免类似问题，定期维护是必不可少的。在一定程度上，做好这些工作有利于延长设备的使用寿命。
